超声波
洗碗机的控制线路板是整个系统的核心大脑，其设计直接决定了设备的稳定性与智能化水平。在硬件架构上，主控芯片通常采用32位ARM处理器，通过PWM信号精准调节
超声波换能器的振动频率（通常在20kHz-40kHz范围），同时集成电流检测模块实时监控负载状态。为提升能效比，新一代线路板普遍采用数字电源管理技术，通过动态调节工作电压来匹配不同清洗阶段的需求。例如，预洗阶段采用28kHz低频加强水流冲击力，漂洗阶段切换至40kHz高频提升细腻度，这种变频控制使得能耗降低约15%。在安全防护方面，板上设计了双重过流保护机制——硬件端的熔断保险丝与软件端的电流阈值关断相互配合，有效防止因换能器短路引发的故障。
软件层面则搭载了自适应清洗算法，通过水质传感器反馈的浊度数据，自动延长顽固油污区域的清洗时长。部分高端型号还支持Wi-Fi模块联网，用户可通过手机APP自定义清洗模式，或接收滤网更换提醒等维护信息。值得注意的是，线路板的防水工艺尤为关键，采用三防漆涂层与硅胶密封圈组合方案，确保在潮湿环境中长期稳定工作。未来，随着边缘计算技术的普及，具备AI图像识别功能的控制板将成为趋势——通过摄像头判断餐具类型后，自动匹配最佳清洗方案，真正实现"傻瓜式"智能操作。
