超声波焊接发生器是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,超声波焊接是通过
超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40K Hz电能,被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头,焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将
塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜,超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温,但是,现有技术中的超声波焊接机,在工作容易出现间隔的状况,不能进行连续性工作,并且没有专门的运输设备,造成工作效率较慢,同时,需要耗费人力进行操作和监管。为此,我们提出一种可连续焊接的超声波焊接机。