设计原理：
超声波焊接换能器，通过施加预应力抵消压电陶瓷膨胀应力，达到大振幅的高频振动，焊接换能器要求瞬时功率很大，对材料、工艺要求较高，属大功能超声波超能器，通常通过变幅杆、工作头组成高功率、大振幅的振动系统，以此来完成对
塑料、金属、织品等材料的超声焊接。超声波焊接通过换能器产生的高频振动，对受压状态下被焊接物接触间隙表面产生高频摩擦发热，从而达到热熔焊接目的。
超声波焊接换能器，也称焊接振子，是属于间隙或脉冲工作的大功率型换能器，一般以瞬时峰值功率来计算其功率大小。
超声换能器产品特点
1、前压块采用LY12合金铝，超声传输速度快，阴抗小，转换效率高；
2、自主研发制造压电陶瓷片，性能稳定，Q值高，发热量低，电转换效率高；
3、预力螺杆采用国标12.9高强度材料，确保高频振荡下，不松脱不断裂；
4、电极片选用铍青铜镀无铅焊锡丝，导电性能好；
5、全检，确保良品率；
超声波焊接换能器的使用：
超声波电源和换能器通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。由于塑料、尼龙、化纤、无纺布、多层布、金布等材料导热性差，不能及时散发，聚集在焊区，致使两个接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的。
